孫一倩，女，1972年生，漢族，中共黨員，現為華魯集團旗下山東華魯恒升化工股份有限公司首席主任技師。

    作為高技能人才，獲國務院政府特殊津貼。先后榮獲“全國優秀共產黨員”、“全國五一勞動獎章”、“全國三八紅旗手”、“全國技術能手”、“齊魯大工匠”、“山東省首席技師”、“泰山產業領軍人才（產業技能類）”等多項榮譽。

    從一名普通操作工成長為享受國務院政府特殊津貼的化工“女超人”，華魯集團旗下山東華魯恒升化工股份有限公司首席主任技師孫一倩投入了近30年超乎常人的努力。她在幾十米高的鋼鐵叢林里鉆進爬出，于無數個夜晚加班到天明，每日穿梭于實驗室、生產車間和設計院之間，成為名副其實的行業難題“終結者”，奠定多項化工產業創新成果和技術專利在行業領先的地位。

    1993年中專畢業后進入華魯恒升，孫一倩起初只是一名普通的操作工。雖然在工作之前就對電視上戴著安全帽的帥氣女工心生向往，但當真正面對塔罐如林的設施和閃閃發光的儀表時，她在興奮之余亦有一絲忐忑，深感書本知識在實際工作中的單薄。

    工業化工的基礎保障是裝置安全穩定運行。孫一倩的化工生產過程控制崗，便是主要負責上述工作，也是化工生產中人數最多的一個工種。在工作不久后的一個夜班，孫一倩正和師父在操作室監控系統運行，突然間所有照明全部熄滅，廠房內外一片漆黑，機器的轟鳴聲戛然而止，一切都變得異常安靜。孫一倩回憶，當時她嚇得一動也不敢動，但師父卻迅速拿出事故燈從容處理，緊張但不忙亂。很快來電了，系統又重新開啟。“我從心底里佩服師父的那份從容和擔當。既然選擇了干化工，我就要成為師父那樣的人。”孫一倩事后這樣激勵自己。

    從那以后，她虛心向老師父請教，細心摸索工藝數據。為了便于觀察師父操作調節控制和對應的操作參數變化，即使是上夜班她也經常一站一夜。2年后，她成為同期進廠青工中的第一個主操作手。“自己能控制一套裝置安全穩定運行的興奮和快樂，讓我深切感受到了技能賦予我的力量！”

日工作逾12小時 成功啟動DMF裝置

    20世紀末，隨著國際聚氨酯產業向中國的轉移，DMF（二甲基甲酰胺）發展前景廣闊。2000年，華魯恒升建設首套有機胺裝置，這是企業從無機化工拓展到有機化工，尋求跨越發展的一個項目。孫一倩作為主力被抽調到新崗位參與生產線的啟動。當時孫一倩所在的企業，既要面對國外企業技術封鎖，也要面臨國內行業競爭。面對一切未知，她晚上挑燈研究流程，白天和同事一起研究啟動生產線方案，歷時整整3個月，每天工作12個小時以上，最終完成首套DMF裝置啟動，并一次開車成功。當時孫一倩的孩子只有11個月，為了保證全身心地投入工作，她咬牙把孩子送回了河北老家。當兩個月后她終于抽出空去看孩子時，孩子怯生生躲在姥姥背后，已經完全不認識媽媽了。

    經過反覆摸索，孫一倩逐步掌握了獨特的控制操作法，使有機胺蒸汽消耗下降近 30%。僅此一項就使每噸產品生產成本降低400元（人民幣，下同），一年增效3,000萬元。在孫一倩和同事們的不斷探索和革新中，短短5年間，將DMF裝置產能提升到23萬噸，使華魯恒升成為全球最大的DMF制造商，質量和消耗指標也都達到了世界先進水平。“這意味著我們已經基本掌握了有機胺的生產技術，領先于同行。”

    憑借豐富的操作經驗，孫一倩還在2009年11月舉辦的第二屆中國石油和化工行業技能大賽中，取得了兩個單項第一和個人總成績第一的好成績，成為全國技術能手。

“走火入魔”摸索技術 睡覺也不忘工作"

    2010年，華魯恒升決定研發試驗5萬噸煤制乙二醇工業化項目。孫一倩被指派參與工藝包和操作流程優化。乙二醇產品主要用于生產合成纖維、化妝品等，最大用途是用于制造服裝的上游原料聚酯纖維，該原料被稱為“服裝面料之母”。但是煤制乙二醇生產工藝被國外嚴密封鎖，如果想上馬項目就必須依靠自力更生搞研發。為了盡快摸索出這套新裝置的控制技術，孫一倩幾乎到了“走火入魔”的狀態。

    為了測試和改進工藝，孫一倩經常在幾十米高的鋼鐵叢林里鉆進爬出，裝置里面上萬個點位，她幾乎全部親手觸摸操作過。有一次深夜加班回家，孫一倩累得躺在沙發上不知不覺就睡著了。孩子想叫她回房間睡，孫一倩迷迷糊糊地坐起來就問“是5萬噸嗎？”，孩子跟爸爸抱怨說，“我媽只有工作的時候，智力才比較正常”。

    經過無數汗水、甚至淚水的淬煉，公司5萬噸裝置也成功投產運行，而開發建設50萬噸煤制乙二醇項目又即將開始。為了保證項目設計和工業化生產的無縫銜接，公司委派孫一倩直接參與設計開發的全過程。

    帶著家人的理解和支持，孫一倩以更大的熱情投入到50萬噸項目的設計建設中。從2016年初到2017年底，整整兩年，孫一倩大部分時間都在外出差。2018年9月30日晚，孫一倩親手加入最后一種原料，緊張觀察著屏幕上密密麻麻的數據變化，一切正常！裝置成功啟動！孫一倩難掩激動的心情，眼淚忍不住流了下來。更令其高興的是，她在設計過程中進行的一些工藝優化，在裝置運行中也發揮了很大的作用，其中一項改造每年可降低9,000萬元運行成本。

心有多大舞臺就有多大

    從業近30年來，孫一倩穿梭于實驗室、生產車間和設計院之間，將研發、設計技術和生產控制技術技能充分融合，走上了技能復合型人才發展之路。她表示，“不要給自己設限，限制你的從來不是你的能力，而是你的思維高度。不要高估了問題的難度，低估了自己的潛能。心有多大，舞臺就有多大。化工行業充滿挑戰，每當自己攻克難關，就是最有成就感的時候。”

不斷提升自我 獲逾10國家專利

    隨著行業的不斷發展，孫一倩也在不斷提升自我。多年來，她自修了中國石油大學化工工藝專業的專科和本科課程，學會了全英文的化工設計軟件，研發了國內最大的年產30萬噸的碳酸二甲酯工業化試驗裝置……取得了10多項國家專利，榮獲近20項國家級、省、市各級榮譽。

    她還把多年積累的經驗傳授給年輕人，帶出了40余名專業技術人員和高素質技能人員，以她名字命名的“孫一倩國家級技能大師工作室”，在全國、省、市級等多項石化行業技能大賽中榮獲團隊一、二等獎。

    作為中共二十大代表，孫一倩感到非常光榮和自豪，同時也感到沉甸甸的責任。她表示，“這些年，我感受最深的是國家對我們技能人才越來越重視，特別期待二十大以后我們煤化工行業會發展得越來越好，技能人才也會有更大的舞臺，更好地發揮出我們的力量。”

登高塔查看設備 落地面方覺后怕

    2019年，孫一倩接到新的任務，由她牽頭開展乙二醇聯產碳酸二甲酯新工藝研發。碳酸二甲酯是近年來頗受國內外化工界重視的新型化學品，被譽為當今有機合成的“新基石”。

    孫一倩和同事們經過小試、中試、工藝包開發和工程化設計，于2021年10月建成年產30萬噸碳酸二甲酯工業化試驗裝置，投料當周就產出電子級產品，成功應用于新能源汽車鋰電池等高端領域。

優化流程設置 提高產品純度

    其間，為了提高反應效率，孫一倩帶領同事對中試反應設備內件進行設計改造。作為設計者，孫一倩需要親自鉆到高塔設備內部測量查看。由于她個子比較矮，從設備外殼上的人孔鉆進去，要里面一個人接著，外面一個人拉著。站在30多米高的塔設備平臺上，風稍微大點，就能感覺到明顯的晃動。孫一倩回憶說，在平臺上時因為專注于設備改造，并沒有太多關注外面的情況，只是下意識地抓緊了平臺欄桿。可從塔上下來一放松，就頓時感覺到后怕了，腿和胳膊不由自主地發抖。

    項目運行后，為了進一步提高產品質量，孫一倩通過增加一根管線優化流程設置，把產品純度從99.994%提高到99.997%。隨著中國新能源汽車的蓬勃發展，鋰電池及其上游電解液、溶劑產品需求快速增加。華魯恒升碳酸二甲酯裝置投產后，一舉改變了市場格局，目前已占到全國25%的市場份額。